板框壓濾機(jī)一般被用在造紙，果蔬產(chǎn)品壓榨，煉油等行業(yè)比較多，在鋅粉置換行業(yè)還沒(méi)有被普及，但是板框壓濾機(jī)是鋅粉置換行業(yè)一種比較理想的間斷工作設(shè)備，下面讓我們介紹一下板框壓濾機(jī)在鋅粉置換行業(yè)的四個(gè)工作流程，那樣他的優(yōu)勢(shì)一目明了。

　　首先是板框壓濾機(jī)的裝機(jī)操作。它是要將濾板和濾框的壓緊面清洗干凈，涂上凡士林或黃油，然后再鋪上濾布和濾紙，其層數(shù)以不漏金泥為準(zhǔn)。借壓緊裝置將間隔安置的濾框和濾板壓緊后方可開(kāi)始工作。

　　其次是所謂的掛漿工序。簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)，掛漿是使板框壓濾機(jī)濾紙上形成一層鋅粉初始層。裝好機(jī)后，用貧液將初加量的鋅粉(視壓濾機(jī)規(guī)格及貴液質(zhì)量分?jǐn)?shù)而定)控制在1～1.5h內(nèi)送入機(jī)內(nèi)，同時(shí)將醋酸鉛配成10%溶液加入貧液，其用量約為鋅粉用量的之一。掛漿時(shí)貧液流量盡量大些可使鋅粉充分懸浮，鋅粉層鋪掛均勻且牢固。

　　然后可以進(jìn)行置換工作。掛漿后板框壓濾機(jī)開(kāi)始置換，將補(bǔ)加了鋅粉和醋酸鉛的貴液送入機(jī)內(nèi)。據(jù)相關(guān)研究表明，初期置換貧液需循環(huán)，每30min快速分析貧液含金量直至達(dá)到0.02mg/l以下，貧液便可排放。此過(guò)程一般需2～3h。置換正常工作下，隨金泥量的增加板框壓濾機(jī)過(guò)濾層阻力增大，當(dāng)進(jìn)液管壓力達(dá)值時(shí)停止供液，準(zhǔn)備吸取金泥。

　　步驟是拆箱工作。當(dāng)貴液停止供應(yīng)后，板框壓濾機(jī)以294～392kpa的風(fēng)壓向機(jī)內(nèi)吹風(fēng)3～4h，將板框壓濾機(jī)內(nèi)殘余液體排出后停止吹風(fēng)，與此同時(shí)將金泥連同濾紙直接放入盤中，逐片清洗板框壓濾機(jī)的濾框、濾板和濾布，沉淀物和金泥一并送去冶煉。