壓濾機濾布的發展歷史：

　　1.化纖代替棉布。

　　在60年代前中國礦山壓濾機大多用棉帆布或原白布。跟著中國化纖工業的開展先在鞍鋼選礦廠實驗運用錦綸(聚己酰胺)，繼而是尼龍(聚酰胺)濾布。跟著化纖的開展逐漸運用滌綸(聚酯)、丙綸(聚丙烯)、腈綸(聚丙烯晴)等纖維的織物，據對幾個大型鐵礦選礦廠的查詢，除少數廠還用少量棉布外，基本上是運用滌綸、斑紋輸送帶錦綸和尼龍的短纖維平紋或斜紋濾布或毯。

　　2.無紡布的運用。

　　擋邊輸送帶80年代以來，無紡布，先是針刺氈在國內迅速開展，已成為除塵的要過濾介質，因為無紡布本質上是一種三維織物。因此在國內外均有人認為它們不適用于固液的表層過濾，因其孔隙很簡單被阻塞。在濾餅水份略有下降的情況下，壓濾機處置量進步18，濾布運用時間和錦綸毯接近。這種針刺氈盡管并未在金屬礦精礦過濾上得到推行，但在壓濾金礦尾礦和煤泥的板框壓濾機上已得到廣泛運用。

　　3.單絲濾布的呈現和開展。

　　為了進步壓濾速度又減輕濾布的阻塞，國外廣泛運用單絲濾布，并活躍向中國推銷。因為中國出產細單絲的水平較低，所以中國曩昔沒有單絲濾布。通過許多盡力出產出錦綸、滌綸和丙綸的單絲濾布，先在洗煤廠的板框壓濾機上替代了原用的針刺氈。酒鋼選礦廠在其圓盤真空過濾機上成功地用單絲濾布替代了原用的密織復絲錦綸濾布，處理了原濾布阻塞太快，運用壽命過短的嚴重問題。在濾餅水份和濾液濁度略有升高的情況下，濾布運用時間由491h大幅度進步至7571084h。

　　4.陶瓷和其它微孔過濾介質。

　　根據生態袋對微孔介質孔徑優越性的研討，除引入陶瓷真空過濾機和研發陶瓷微孔過濾介質外，一起已用不同制作方法研發出土工布廠家復合膜濾布，也正在逐漸推行運用;金屬絲網、金屬和塑料燒結微孔過濾介質也均在礦山上得到運用。 推薦閱讀：壓濾機運轉不好的原因分析